一、 客户背景
客户名称：郑煤机智慧工厂
所属行业：煤矿机械制造
二、 解决方案与产品应用
客户订购了贵司的特制电永磁铁，用于解决其核心部件“煤机大连杆”在满焊后的搬运难题。
应用场景：在重型桁架（负载5吨）上，搬运经过焊接、仍处于高温状态的工作。
产品配置：采用特制耐高温200℃的电永磁铁，型号为HEPMP-2000A-GW。共使用2台，以1行2列的方式联合布置。
性能指标：单台电永磁铁额定吸力为2吨，总配置满足最重3吨工件的搬运需求。
三、 替代的传统方式
在采用贵司产品前，客户使用的是钢丝绳、吊钩、吊链进行吊运。
四、 选择悍威磁电产品的原因（产品优势）
客户之所以改用贵司的电永磁铁，主要是基于以下几大优势：
高效自动化：能自动化搬运高温工件，操作快捷方便，无需大量人工进行撬板、夹板等繁重操作，且定位快速，显著提高了效率并降低了劳动强度。
适应性强：能适应不同大小、规格的工件搬运，并可通过控制分组，灵活应对各种规格的工件。
保护工件：通过磁力吸附工件表面，完全避免了传统吊具可能造成的工件表面夹伤、碰伤以及工件变形。
安全与经济性：配套行车使用，实现了单人操作，大幅减少了人工成本和劳动强度，同时降低了工伤事故的风险。
五、 使用后的反馈与效果
客户在应用贵司的电永磁铁系统后，取得了非常积极的效果：
质量提升：有效克服了原先吊装方式导致的工件变形和表面损伤，使生产过程更稳定，降低了产品不良率。
效率倍增：生产效率得到显著提高，产能比原先提升了2倍以上。
安全保障：工伤事故显著降低。
成本优化：操作人员由原来的3-4人减少为1人，人工成本大幅降低。
总结来说，这个案例展示了悍威磁电的特制耐高温电永磁铁系统，如何成功解决煤矿机械制造行业在高温、重型工件搬运中的痛点，取代了低效且存在安全隐患的传统吊运方式，最终为客户带来了产品质量、生产效率、安全性及运营成本等多方面的显著价值提升。
